Descripción de productos LEANOMS

Una broca para martillo de perforación, también conocida como broca para martillo DTH (de fondo), es una herramienta de perforación que se utiliza para crear pozos o perforaciones en el suelo. Por lo general, se conecta al extremo de una sarta de perforación y funciona mediante el uso de aire comprimido u otros fluidos para impulsar un pistón que golpea la broca, transfiriendo energía a la broca y creando un agujero en el suelo.
La broca para martillo Borewell está diseñada para ser duradera y eficaz en una variedad de condiciones del suelo, incluidas rocas duras, suelos blandos y todo lo demás. Se usa comúnmente en las industrias de minería, construcción e ingeniería geotécnica, así como para la perforación de pozos de agua y la perforación de exploración.
Borewell Hammer Bit viene en varios tamaños y diseños para adaptarse a diferentes necesidades de perforación, y generalmente están hechos de materiales de alta resistencia como carburo de tungsteno o acero endurecido para resistir el desgaste de la perforación en condiciones difíciles.
Las brocas para martillo perforador se utilizan para perforar pozos en formaciones rocosas. Los materiales utilizados en las brocas para martillos perforadores dependen de la aplicación específica y de las condiciones de perforación. Sin embargo, algunos materiales comunes utilizados en las brocas para martillos perforadores incluyen:
Insertos de carburo de tungsteno (TCI): TCI es un material duro y resistente al desgaste que se utiliza para fabricar los dientes de corte de la broca del martillo.
Acero: El acero se utiliza para fabricar el cuerpo de la broca para martillo Borewell. Se prefiere el acero aleado de alta calidad porque es fuerte, duradero y puede soportar las tensiones de la perforación en formaciones rocosas duras.
Carburo: El carburo es otro material duro y resistente al desgaste que se utiliza para fabricar los dientes de corte de la broca Borewell Hammer.
Diamante: El diamante es uno de los materiales más duros del mundo y se utiliza para fabricar los dientes de corte de las brocas de martillo de gama alta. Las brocas de diamante son muy eficaces para perforar formaciones de roca dura.
La combinación de estos materiales y su composición específica variará según la aplicación específica y las condiciones de perforación. Los fabricantes de brocas para martillos perforadores pueden utilizar materiales y procesos de fabricación patentados para fabricar sus productos.
La falla de la broca del martillo Borewell puede ser causada por una variedad de factores, incluido el mantenimiento inadecuado, el uso inadecuado y los materiales de mala calidad. Estos son algunos pasos que pueden ayudarlo a evitar fallas en la broca del martillo perforador:

Mantenimiento regular: El mantenimiento regular de la broca del martillo perforador es esencial para mantenerla en buenas condiciones de funcionamiento. Esto incluye limpiar la broca después de cada uso e inspeccionarla en busca de signos de desgaste.
Uso apropiado: Es importante utilizar correctamente la broca para perforar pozos, siguiendo las instrucciones del fabricante. Esto incluye usar el tamaño de broca correcto, perforar en el ángulo correcto y usar la cantidad correcta de presión.
Materiales de calidad: Es importante utilizar materiales de alta calidad al perforar un pozo. Esto incluye el uso de una broca para martillo perforador de alta calidad, así como equipos y accesorios de perforación de alta calidad.
Técnica de perforación adecuada: El uso de la técnica de perforación correcta puede ayudar a reducir el riesgo de falla de la broca del martillo perforador. Esto incluye perforar a una velocidad constante y aplicar una presión constante a la broca.
Reemplace las brocas desgastadas: Es importante reemplazar las brocas gastadas tan pronto como muestren signos de desgaste. El uso de una broca desgastada puede dañar el martillo del pozo y reducir la calidad de la perforación.
Al seguir estos pasos, puede ayudar a evitar fallas en la broca del martillo perforador y asegurarse de que sus proyectos de perforación sean exitosos.
Especificación LEANOMS
Parámetros técnicos de las brocas QL80 DTH
Diámetro | Botones de indicador (mm) |
Botones frontales (mm) | Peso (KG) | Número de parte | ||||
milímetro | Pulgada | Cara Plana | cara convexa | cara cóncava | Tipo de cara | |||
203 | 8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*5 | cara cóncava | 50.1 | LR-QL80-203CC |
216 | 8 1/2 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | cara cóncava | 54.3 | LR-QL80-216CC |
219 | 8 5/8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | cara cóncava | 54.8 | LR-QL80-219CC |
229 | 9 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | cara cóncava | 56.4 | LR-QL80-229CC |
235 | 9 1/4 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | cara cóncava | 57.4 | LR-QL80-235CC |
245 | 9 5/8 | Φ19*12 | Φ16*12 | / | Φ16*8 | cara cóncava | 61.5 | LR-QL80-245CC |