Introducción del producto
::LEÓNIMOS
Las barras de perforación de agua suelen estar hechas de acero o materiales de aleación de alta calidad para soportar las exigentes condiciones de perforación. Están disponibles en varias longitudes, diámetros y tipos de rosca para adaptarse a diferentes plataformas de perforación y aplicaciones. Los tipos de roscas más comunes para las varillas de perforación de agua son las roscas API regulares o las roscas API IF (Internal Flush).
materia prima
LEÓNIMOS
Varilla de perforación DTH para soporte El martillo DTH actúa como intermediario vital entre el martillo DTH y la broca, desempeñando un papel crucial en la ejecución exitosa de las operaciones de perforación de rocas. Estos componentes discretos pero esenciales facilitan silenciosamente la transferencia de la energía del impacto, asegurando una perforación eficiente y precisa.
Al transmitir sin problemas los potentes golpes generados por el martillo DTH a la broca, las barras de perforación permiten una rotura y penetración efectiva de la roca. Su construcción robusta y su alineación precisa mantienen la estabilidad durante todo el proceso de perforación, lo que da como resultado orificios rectos y precisos.
La compatibilidad entre las varillas de perforación DTH y la varilla de perforación DTH para soporte del martillo DTH es una característica sutil pero fundamental. Los tipos y tamaños de rosca cuidadosamente diseñados garantizan una conexión segura, lo que permite una transferencia de energía perfecta y sin pérdidas. Esta armonía oculta entre los componentes optimiza el rendimiento de la perforación, mejorando la productividad sin llamar la atención.
Varilla de perforación DTH para soporte El martillo DTH también ofrece la flexibilidad de ampliar la profundidad de perforación cuando sea necesario. Su sencillo diseño permite un fácil montaje y desmontaje, permitiendo la extensión de la sarta de perforación sin esfuerzo. Esta característica discreta amplía silenciosamente las capacidades de perforación, atendiendo a diversas especificaciones de proyectos.
Fabricadas con acero de aleación duradero, las varillas de perforación DTH resisten las duras demandas de la perforación de rocas. Su resistencia y longevidad garantizan un servicio prolongado y confiable, respaldando silenciosamente la operación de perforación en segundo plano. Mientras tanto, su diseño de fácil mantenimiento permite un reemplazo rápido y discreto cuando sea necesario, minimizando las interrupciones y el tiempo de inactividad.
parametros del producto
LEÓNIMOS
Varilla de perforación DTH para soporte El martillo DTH se usa comúnmente en las industrias de minería, canteras y construcción para operaciones de perforación por percusión. Estas barras de perforación están diseñadas para dar golpes potentes a la broca, lo que permite una penetración eficiente en formaciones de roca dura. A continuación se muestran algunos tamaños y tipos de roscas comunes para varillas de perforación DTH:
Tamaños:
3,5 pulgadas (89 mm): Este es un tamaño estándar para varillas de perforación de agua más pequeñas que se utilizan en aplicaciones como perforación geotécnica y operaciones mineras de menor escala.
4 pulgadas (102 mm): este tamaño se usa comúnmente para varillas de perforación DTH de tamaño mediano en diversas aplicaciones de perforación.
5 pulgadas (127 mm): este diámetro más grande se usa típicamente para varillas de perforación de agua de alta resistencia para perforar en formaciones de roca dura y proyectos de construcción o minería a mayor escala.
Tipos de hilos:
API REG: La rosca API (American Petroleum Institute) REG (Regular) es un tipo de rosca ampliamente utilizado para barras de perforación DTH. Cuenta con un perfil de rosca cónico y es compatible con varios martillos y brocas DTH.
API IF (Internal Flush): La rosca API Internal Flush es otro tipo de rosca comúnmente utilizado para varillas de perforación DTH. Permite el lavado interno de la sarta de perforación, lo que facilita la eliminación eficiente de los recortes de perforación durante las operaciones de perforación.
BECO: BECO (solo conexión de extremo de broca) es un tipo de rosca especializado que se utiliza para la varilla de perforación de agua. Cuenta con una conexión simple de pasador y caja en el extremo de la broca, lo que proporciona un montaje y desmontaje rápido y sencillo de la sarta de perforación.
A continuación se ofrece una descripción general de cada tipo de hilo y su idoneidad para diferentes condiciones de trabajo:
API Regular: El hilo API Regular es un tipo de hilo común adecuado para diversas condiciones de trabajo. Presenta un perfil de rosca cónico y se usa comúnmente en aplicaciones generales de perforación de pozos de agua, perforación geotérmica, exploración geológica y minería a pequeña escala.
API IF (Descarga interna): La rosca API Internal Flush es un tipo de rosca diseñada para descarga interna. Es adecuado para aplicaciones que requieren lavado interno de la sarta de perforación. Ayuda a eliminar los recortes de perforación y el lodo del pozo, mejorando la eficiencia de la perforación. El hilo API IF se usa comúnmente en la perforación de pozos de agua, perforación geotérmica y exploración geológica.
BECO: La rosca BECO es un tipo de rosca especializado que se utiliza para barras de perforación DTH (Down-The-Hole). Cuenta con una conexión simple de pasador y caja en el extremo de la broca, lo que permite un montaje y desmontaje rápido y sencillo de la sarta de perforación. La rosca BECO se usa comúnmente en barras de perforación DTH para aplicaciones de minería y construcción.
fábrica
LEÓNIMOS
350 equipos avanzados: precisión y calidad incomparables
Tecnología de tratamiento térmico inigualable: El equipo avanzado 350 viene equipado con 20 unidades de tratamiento térmico de última generación, todas de la reconocida marca Atlas. Esto garantiza la longevidad y durabilidad de nuestros productos, lo que los distingue en la industria.
Mecanizado CNC de alta precisión: aprovechando nuestro arsenal de 200 máquinas CNC de alta precisión, garantizamos que cada componente del equipo avanzado 350 se fabrica con las tolerancias más estrictas. Esta precisión minimiza las variaciones en la producción por lotes, asegurando una calidad constante.
Capacidades CNC versátiles: Como complemento a nuestras máquinas de alta precisión, hay 20 máquinas CNC adicionales, que ofrecen versatilidad en la fabricación y mejoran aún más la adaptabilidad de nuestros productos.
Pruebas rigurosas: para garantizar la confiabilidad y el rendimiento de nuestros equipos, mantenemos una configuración de prueba integral que consta de más de 60 máquinas de prueba. Cada unidad se somete a pruebas rigurosas para cumplir y superar los estándares de la industria.
Producción optimizada: nuestras instalaciones de producción integrales y de alta precisión simplifican el proceso de fabricación. Esta racionalización no sólo aumenta la capacidad de producción sino que también mejora la estabilidad general del producto.












