Martillo DTH DHD360 de 6 pulgadas

 

 

La perforación DTH (fondo de pozo) utiliza un martillo DHD360 DTH de 6 pulgadas en la parte inferior de una sarta de perforación para impulsar un pistón y proporcionar potencia de impacto, que luego se aplica a las rocas para perforarlas y triturarlas. La minería, las canteras, la perforación de pozos de agua, los pilotes de cimientos y otras industrias utilizan la perforación DTH. El martillo DHD 360 genera potencia de impacto comprimiendo aire, que luego se utiliza para impulsar brocas y romper rocas.

 

Nuestra fábrica puede suministrarle martillos DTH de alta presión y de media a baja presión debido a su amplia experiencia en fabricación. Cumple estrechamente con los estándares API y otras normas comerciales en China. Dado que fue fabricado con materiales de alta calidad y mano de obra calificada, es duradero.

 

Además, el martillo DTH DHD360 de 6 pulgadas ofrece los siguientes beneficios:

 

1. Debido a la estructura interna única del martillo DTH DHD360 de 6 pulgadas, que fue creado de acuerdo con la teoría de perforación de rocas más reciente, brinda máxima energía a la broca de perforación, velocidad de perforación rápida y bajo consumo de aire.

2. El martillo DTH DHD360 de 6 pulgadas tiene un rendimiento suave y una larga vida útil gracias al uso de materiales de aleación de acero de alta calidad y tecnología de procesamiento avanzada adaptada.

3. Bajos índices de problemas y mantenimiento sencillo gracias a la estructura interna del martillo que es fácil de montar y desmontar.

4. La rosca de cabeza múltiple que conecta el portabrocas y el cilindro del martillo facilita la extracción de la broca del martillo.

5. Compatible con tubos de perforación y brocas DTH.

 

 

Parámetros técnicos de los martillos DTH DHD360 COP64

 

Vástago de broca	DHD360R/COP64/HD65
Rango de agujeros	Φ165-190MM
Hilo de conexión	Registro API 3 1/2"
Presión laboral	10-25Bar/1-2.5Mpa
Recomendación de velocidad	25-50rpm
Fuerza de tracción recomendada	11KN
Longitud	1263,5 mm
Peso	112,36 kilos

 

Parámetros técnicos de los bits DHD360 COP64 DTH

 

Diámetro		Botones de calibre	Botones frontales				Peso (kilogramos)	Número de pieza
milímetros	Pulgada		Cara Plana	cara convexa	Cara cóncava	Tipo de cara
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*8	/	/	Cara Plana	24.6	LN-DHD360-165FF
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	Φ16*4	/	cara convexa	24.4	LN-DHD360-165CV
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ15*4	Cara cóncava	24.1	LN-DHD360-165CC
171	6 3/4	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Cara cóncava	24.8	LN-DHD360-171CC
178	7	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Cara cóncava	25.4	LN-DHD360-178CC
190	7 1/2	Φ18*10	Φ16*8	/	Φ16*5	Cara cóncava	26.9	LN-DHD360-190CC

 

 

 

El martillo DHD360 DTH (Down-The-Hole) de 6-pulgadas está diseñado para usarse en diversas condiciones de trabajo. A continuación se muestran algunas condiciones de trabajo aplicables en las que el martillo DHD360 DTH se puede utilizar de manera efectiva:

Formaciones rocosas: El martillo DHD360 DTH se usa comúnmente en formaciones rocosas de dureza media a dura. Es adecuado para perforar formaciones como granito, basalto, piedra caliza y arenisca. Puede manejar diversos grados de dureza y abrasividad de la roca.

 

Pozos de agua: el martillo DHD360 DTH se utiliza a menudo en aplicaciones de perforación de pozos de agua. Puede penetrar eficientemente las formaciones rocosas encontradas durante la perforación de pozos de agua, lo que permite la construcción de pozos profundos y productivos.

 

Minería: El martillo DHD360 DTH encuentra aplicaciones en operaciones mineras. Se puede utilizar para perforar barrenos, perforaciones de exploración y otras actividades relacionadas con la minería. La alta eficiencia de perforación y las tasas de penetración del martillo son ventajosas en proyectos mineros.

 

Construcción: En proyectos de construcción, el martillo DHD360 DTH se puede utilizar para perforar cimientos, pilotes y otras aplicaciones que requieren perforar en roca o suelo duro. Su diseño robusto y su potente impacto lo hacen adecuado para entornos de construcción exigentes.

 

Perforación geotécnica: la perforación geotécnica implica investigar las condiciones del subsuelo con fines de ingeniería y construcción. El martillo DHD360 DTH se puede utilizar en perforación geotécnica para obtener muestras de suelo y rocas, instalar pozos de monitoreo o realizar pruebas in situ.

 

Canteras: El martillo DHD360 DTH también se aplica en operaciones de cantera. Se puede utilizar para perforar agujeros para extraer piedra u otros materiales de las canteras. La eficiencia y durabilidad del martillo contribuyen a aumentar la productividad en las actividades de extracción.

 

 

¡Ciertamente! A continuación se detallan algunos pasos comunes para la solución de problemas de un martillo DHD360 DTH (de fondo del agujero) de 6-pulgadas:

Tasa de penetración insuficiente:

Pasos para la solución de problemas:
Verifique los parámetros de perforación, incluida la velocidad de rotación, la presión de alimentación y el volumen de aire de lavado. Ajústelos dentro del rango recomendado para la formación rocosa específica y las condiciones de perforación.
Inspeccione la broca en busca de desgaste, daños u obstrucciones. Limpie la broca y asegúrese de que no haya obstrucciones ni residuos que afecten su funcionalidad.
Evaluar la compatibilidad del diseño de la broca con la formación rocosa que se está perforando. Considere utilizar un diseño de barrena diferente o seleccionar una barrena específicamente adecuada para la formación.

 

Vibración o ruido excesivos:
Pasos para la solución de problemas:
Inspeccione el martillo y la sarta de perforación en busca de conexiones sueltas o signos de daño o desgaste. Asegúrese de que todos los componentes estén bien apretados y en buenas condiciones.
Verifique que los parámetros de perforación estén dentro del rango recomendado. Ajuste los parámetros si es necesario para minimizar la vibración.
Verifique la alineación y el equilibrio del sistema de perforación, incluida la broca y el martillo, para asegurarse de que estén centrados y equilibrados correctamente.
Evalúe la compatibilidad del martillo con la formación rocosa y considere utilizar un modelo de martillo o diseño de broca diferente.

 

Fuga de aire:
Pasos para la solución de problemas:
Inspeccione el martillo y las conexiones en busca de signos de desgaste, daños o instalación incorrecta. Reemplace los sellos, juntas tóricas u otros componentes desgastados o dañados según sea necesario.
Verifique que las roscas y las superficies de contacto estén alineadas y ajustadas correctamente. Asegúrese de que todas las conexiones estén bien apretadas de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Verifique la integridad de las mangueras y accesorios de aire, verificando si hay fugas o daños. Reemplace cualquier componente defectuoso.
Considere usar sellador de roscas o cinta para roscas en las conexiones para mejorar la efectividad del sellado.

 

Desgaste prematuro de la broca:
Pasos para la solución de problemas:
Evalúe los parámetros de perforación, como la velocidad de rotación, la presión de alimentación y el volumen de aire de lavado. Ajuste los parámetros para optimizar el rendimiento de la broca y reducir el desgaste.
Inspeccione la broca para detectar signos de uso inadecuado, como peso excesivo sobre la broca, técnica de perforación incorrecta o funcionamiento de la broca a velocidades demasiado altas o bajas.
Considere utilizar un diseño o material de broca diferente que sea más adecuado para la formación rocosa específica y las condiciones de perforación.
Asegure una lubricación y enfriamiento adecuados de la broca para minimizar la fricción y la generación de calor.