Descripción de productos LEANOMS
El martillo DTH (Down-The-Hole) se refiere a una técnica y un equipo de perforación comúnmente utilizados en las industrias de minería y construcción. Implica el uso de un martillo neumático que se impulsa hacia abajo para crear agujeros en diversos materiales, como roca, suelo y hormigón. El Martillo DTH funciona dando golpes rápidos y potentes a la broca de perforación, que a su vez pulveriza el material y permite una perforación eficiente. Esta técnica es ampliamente favorecida por su velocidad, precisión y efectividad en varias aplicaciones de perforación.
El proceso de producción de un Hammer Down-the-Hole (DTH) implica varios pasos clave:

Diseño e ingeniería: El primer paso es diseñar el martillo DTH, teniendo en cuenta factores como la profundidad de perforación, la dureza de la roca y el rendimiento deseado. Los equipos de ingeniería crean especificaciones y dibujos detallados.
Selección de materiales: Se eligen materiales de alta calidad, como el acero aleado, para fabricar el cuerpo y los componentes del Hammer DTH. Estos materiales deben tener una excelente resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste y la corrosión.
Mecanizado: El proceso de fabricación comienza con el mecanizado del cuerpo del martillo y otros componentes. Se emplean técnicas de mecanizado avanzadas, como el mecanizado CNC (control numérico por computadora), para garantizar la precisión y la uniformidad.
Tratamiento térmico: Las piezas mecanizadas se someten a un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas. Se aplican procesos de tratamiento térmico como el templado y el revenido para mejorar la dureza, la tenacidad y la resistencia a la deformación.
Asamblea: Los diversos componentes, incluidos el cuerpo del martillo, el pistón, la broca y el sistema de válvulas, están ensamblados. Se presta especial atención a la alineación y el ajuste adecuados para garantizar un rendimiento óptimo.
Control de calidad: Se implementan rigurosas medidas de control de calidad durante todo el proceso de producción. Se llevan a cabo inspecciones y pruebas, como controles dimensionales, pruebas de dureza y pruebas de presión, para garantizar que el martillo DTH cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares de rendimiento.

Tratamiento de superficies: El martillo se somete a procesos de tratamiento de la superficie, como revestimiento o enchapado, para brindar protección adicional contra el desgaste, la corrosión y la fricción. Los tratamientos superficiales comunes incluyen el cromado o la aplicación de recubrimientos especializados.
Inspección final y embalaje: El martillo DTH terminado se somete a una inspección final para verificar su calidad y rendimiento. Luego se empaqueta cuidadosamente, a menudo con materiales protectores, para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.
Distribución: El martillo DTH terminado se envía a los distribuidores, fabricantes de equipos de perforación o directamente a los usuarios finales que requieren estas herramientas para diversas aplicaciones de perforación.
Es importante tener en cuenta que el proceso de producción específico puede variar ligeramente según el fabricante y el diseño del Hammer DTH.
Especificación LEANOMS
Parámetros técnicos de las brocas NUMA125 DTH
Diámetro | Botones de indicador (mm) |
Botones frontales (mm) | Peso (KG) | Número de parte | ||||
milímetro | Pulgada | Cara Plana | cara convexa | cara cóncava | Tipo de rostro | |||
305 | 12 | Φ18*27 | Φ18*15 | / | Φ16*11 | cara cóncava | 182.0 | LR-N125-305CC |
315 | 12 2/5 | Φ18*27 | Φ18*15 | / | Φ16*12 | cara cóncava | 206.0 | LR-N125-315CC |
325 | 12 4/5 | Φ18*27 | Φ18*15 | / | Φ16*15 | cara cóncava | 209.0 | LR-N125-325CC |
350 | 13 7/9 | Φ18*27 | Φ18*24 | / | Φ16*12 | cara cóncava | 228.0 | LR-N125-350CC |