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Martillo DTH

El Martillo DTH es una técnica de perforación utilizada en las industrias de minería y construcción por su rapidez, precisión y efectividad.

Introducción del producto

Introducción del producto

Descripción de productos LEANOMS

El martillo DTH (Down-The-Hole) se refiere a una técnica y un equipo de perforación comúnmente utilizados en las industrias de minería y construcción. Implica el uso de un martillo neumático que se impulsa hacia abajo para crear agujeros en diversos materiales, como roca, suelo y hormigón. El Martillo DTH funciona dando golpes rápidos y potentes a la broca de perforación, que a su vez pulveriza el material y permite una perforación eficiente. Esta técnica es ampliamente favorecida por su velocidad, precisión y efectividad en varias aplicaciones de perforación.

 

El proceso de producción de un Hammer Down-the-Hole (DTH) implica varios pasos clave:

NUMA125 DTH Hammer And Bits
Martillo y brocas NUMA125 DTH

 

Diseño e ingeniería: El primer paso es diseñar el martillo DTH, teniendo en cuenta factores como la profundidad de perforación, la dureza de la roca y el rendimiento deseado. Los equipos de ingeniería crean especificaciones y dibujos detallados.

 

Selección de materiales: Se eligen materiales de alta calidad, como el acero aleado, para fabricar el cuerpo y los componentes del Hammer DTH. Estos materiales deben tener una excelente resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste y la corrosión.

 

Mecanizado: El proceso de fabricación comienza con el mecanizado del cuerpo del martillo y otros componentes. Se emplean técnicas de mecanizado avanzadas, como el mecanizado CNC (control numérico por computadora), para garantizar la precisión y la uniformidad.

 

Tratamiento térmico: Las piezas mecanizadas se someten a un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas. Se aplican procesos de tratamiento térmico como el templado y el revenido para mejorar la dureza, la tenacidad y la resistencia a la deformación.

 

Asamblea: Los diversos componentes, incluidos el cuerpo del martillo, el pistón, la broca y el sistema de válvulas, están ensamblados. Se presta especial atención a la alineación y el ajuste adecuados para garantizar un rendimiento óptimo.

 

Control de calidad: Se implementan rigurosas medidas de control de calidad durante todo el proceso de producción. Se llevan a cabo inspecciones y pruebas, como controles dimensionales, pruebas de dureza y pruebas de presión, para garantizar que el martillo DTH cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares de rendimiento.

NUMA125 DTH Bits
Puntas NUMA125 DTH

 

Tratamiento de superficies: El martillo se somete a procesos de tratamiento de la superficie, como revestimiento o enchapado, para brindar protección adicional contra el desgaste, la corrosión y la fricción. Los tratamientos superficiales comunes incluyen el cromado o la aplicación de recubrimientos especializados.

 

Inspección final y embalaje: El martillo DTH terminado se somete a una inspección final para verificar su calidad y rendimiento. Luego se empaqueta cuidadosamente, a menudo con materiales protectores, para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.

 

Distribución: El martillo DTH terminado se envía a los distribuidores, fabricantes de equipos de perforación o directamente a los usuarios finales que requieren estas herramientas para diversas aplicaciones de perforación.

 

Es importante tener en cuenta que el proceso de producción específico puede variar ligeramente según el fabricante y el diseño del Hammer DTH.

Especificación LEANOMS

Parámetros técnicos de las brocas NUMA125 DTH

Diámetro Botones de indicador
(mm)
Botones frontales (mm) Peso (KG) Número de parte
milímetro Pulgada Cara Plana cara convexa cara cóncava Tipo de rostro
305 12 Φ18*27 Φ18*15 / Φ16*11 cara cóncava 182.0 LR-N125-305CC
315 12 2/5 Φ18*27 Φ18*15 / Φ16*12 cara cóncava 206.0 LR-N125-315CC
325 12 4/5 Φ18*27 Φ18*15 / Φ16*15 cara cóncava 209.0 LR-N125-325CC
350 13 7/9 Φ18*27 Φ18*24 / Φ16*12 cara cóncava 228.0 LR-N125-350CC
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