Las brocas DTH (Down-the-Hole) se utilizan en operaciones de perforación, particularmente en minería, construcción y exploración petrolera. Estas brocas vienen en varias formas para adaptarse a diferentes condiciones de perforación y formaciones rocosas. Los botones de carburo son insertos duros y resistentes al desgaste en la cara de la broca que realizan el corte real.
Aquí hay cinco tipos comunes de formas de botones de carburo utilizados en brocas DTH:
Botón esférico: Los botones esféricos tienen forma redondeada y son versátiles para perforar en diversas formaciones rocosas. Proporcionan buenas tasas de penetración y son muy adecuados para formaciones rocosas de dureza media a blanda.
Botón parabólico: Los botones parabólicos tienen una forma más cónica, a menudo con una punta más plana. Están diseñados para mejorar la resistencia al impacto y el rendimiento en formaciones rocosas más duras. La forma permite una mejor transferencia de energía a la roca, lo que los hace eficaces para perforar en condiciones de roca densa y abrasiva.
Botón balístico: Los botones balísticos tienen una forma plana con un ángulo cónico más pronunciado. Este diseño mejora la fuerza de corte y es eficaz para perforar en formaciones rocosas de dureza media a dura. El área de la cara de corte más grande ayuda a mantener buenas tasas de penetración en condiciones más duras.
Botón semibalístico: Los botones semibalísticos combinan características de formas esféricas y balísticas. Tienen una parte superior redondeada con una ligera forma cónica, lo que ofrece un equilibrio entre una buena penetración y una mayor resistencia al impacto. Estos botones son adecuados para una variedad de formaciones rocosas, desde medias hasta duras.
Botón plano: Los botones planos tienen una superficie plana y ancha, lo que proporciona una excelente resistencia al impacto y estabilidad durante la perforación. Normalmente se utilizan en las formaciones rocosas más duras donde las fuerzas de corte y la abrasión son extremas.
Los botones balísticos tienen un mayor grado de protuberancia, lo que da como resultado una mayor tasa de penetración de la broca, un orificio mucho más recto que una broca de botón esférica y mejores resultados de limpieza y perforación de rocas. En general, se debe dar preferencia a los taladros con botones en forma de bala. Sin embargo, al perforar en determinadas formaciones rocosas duras y abrasivas, se debe utilizar una broca de botón esférica. Esto se debe a que el botón esférico tiene una vida útil más larga que el botón balístico cuando se perfora en este tipo de formaciones. Si los botones están muy desgastados, no solo reducirá la velocidad de penetración del martillo perforador y aumentará la desviación de perforación, sino que también hará que el cuerpo de la broca se desgaste más, reducirá el par de rotación y reducirá la vida útil de las herramientas de perforación.
