1. Normalización
El método de tratamiento térmico más utilizado para ello es el normalizado, siendo el más adecuado el normalizado por inducción de media frecuencia. Las barras de perforación cónicas son delgadas y largas, y si se apagan en su totalidad, se distorsionan fácilmente. Después de forjar el collar y pulir la moldura, las barras de perforación cónicas se normalizan. Los principales objetivos de la normalización son refinar los granos, obtener una alta resistencia a la fatiga, un fuerte rendimiento de amortiguación y una estructura razonablemente homogénea, así como crear una base sólida para el enfriamiento rápido del adaptador de vástago. Está claro que uno de los pasos de tratamiento térmico más cruciales para las barras de perforación cónicas es la normalización.
2. Apagado
El proceso de templado consiste en calentar el acero a la temperatura crítica (o superior), mantener el calor durante un período de tiempo predeterminado, austenizar el acero y luego enfriar rápidamente el acero a una velocidad de enfriamiento mayor que la velocidad de enfriamiento crítica para producir martensita. . El adaptador del vástago debe templarse porque el vástago de la barra de perforación cónica debe soportar el impacto de alta frecuencia del pistón de la perforadora, que normalmente tiene una dureza de entre HRC59 y HRC62.
3. Templado
Las barras de perforación cónicas deben templarse antes de que puedan utilizarse después del enfriamiento. Para reducir la tensión interna, las barras de perforación cónicas se calientan a una temperatura inferior a Ac1, se mantienen allí durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían a temperatura ambiente. Después del enfriamiento, podemos lograr la estructura y las características necesarias.
En conclusión, la barra de perforación funcionará mejor y tendrá una vida útil más larga después de ser tratada térmicamente. Para garantizar la calidad de las barras de perforación y aumentar su vida útil, los fabricantes de barras de perforación deben elegir un procedimiento de tratamiento térmico adecuado.
