Introducción del producto
::LEÓNIMOS
Las brocas de botón de martillo DTH (Down-The-Hole) de 6- pulgadas son herramientas de perforación especializadas que se utilizan en diversas industrias, incluidas la minería, las canteras, la construcción, la ingeniería geotécnica y la perforación de pozos. Estas brocas de botón están diseñadas para acoplarse a un martillo DTH de 6-pulgadas para crear perforaciones en el subsuelo de la tierra.
Broca de vástago
LEÓNIMOS
El tamaño del vástago de las brocas de botón de martillo DTH de 6- pulgadas (brocas de botón) generalmente varía según el fabricante y el modelo. El vástago trasero es la pieza de conexión entre la broca de botón y el martillo DTH. Debe coincidir con el modelo y diseño específico del martillo DTH. A continuación se muestran algunos ejemplos de posibles modelos y configuraciones de contrapunto.
Mango DHD: El mango DHD (Down-The-Hole) es un tipo de mango común que es compatible con muchos modelos de martillo DTH. Los mangos DHD generalmente se identifican con un número numérico (por ejemplo, DHD340, DHD350, etc.) para indicar su compatibilidad y diseño específico.
Vástago SD: El vástago SD (Sandvik) es otro tipo común y suele ser compatible con los martillos DTH de la marca Sandvik. Al igual que DHD, las manijas traseras SD también tendrán diferentes modelos (como SD4, SD5, etc.).
Mango QL: El mango QL (Quick Lock) es un tipo común de martillo DTH de ciertos fabricantes (como Atlas Copco, ahora Epiroc). La serie QL suele estar representada por un modelo numérico (como QL30, QL50, etc.).
Mission Tock: El Mission Tock es un Tock compatible con los martillos DTH de la marca Mission. Suele estar representado por una combinación de números y letras (como Misión 40, Misión 50, etc.).
Vástago de cola COP: El vástago de cola COP (COPROD) es un modelo compatible con algunos martillos DTH y se usa comúnmente en la industria de minería y canteras.
Conocimiento del producto
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Velocidad del martillo DTH
La velocidad del martillo DTH afecta directamente el ángulo de ajuste total del cabezal de perforación de un impacto al siguiente. El ángulo más adecuado depende de algunos factores variables como: fuerza de impacto (presión), dureza de la roca, diámetro de la broca, etc. La velocidad de rotación ideal logrará el mayor equilibrio entre la velocidad de perforación, la vida útil de la broca y la estabilidad de operación. La velocidad ideal se alcanzará cuando la cantidad de corte sea máxima. Es necesario determinar la velocidad de rotación más adecuada en función de la situación real. La mejor manera de determinar la velocidad de rotación es dividir el diámetro de la broca por 300.
Esto mantendrá la velocidad dentro del rango permitido. Sin embargo, una velocidad de rotación adecuada también debe estar relacionada con la velocidad de perforación. Según los experimentos, la velocidad de rotación adecuada suele ser que el cabezal de perforación excave 3/8-3/4 pulgadas. (9,5 mm-19 mm) por revolución del martillo DTH. Este método de medición generalmente utiliza tiza blanca o esteatita para marcar la tubería de perforación, que se puede medir cuando gira el martillo DTH. La distancia entre las hélices se puede medir y utilizar para determinar si es necesario aumentar o disminuir la velocidad.
Si la distancia es inferior a 3/8 pulg. (9,5 mm), se debe aumentar la velocidad del martillo DTH. Si mide más de 3/4 pulg. (19 mm), se debe reducir la velocidad del martillo DTH. Otra forma de ajustar la velocidad es observar el desgaste de los dientes de la broca. Lo primero que hay que pulir hasta quedar plano debe ser la parte superior del poste de aleación. Si la superficie del borde de la columna de aleación se rectifica primero (el lado que mira hacia la dirección de rotación), significa que la velocidad de rotación es demasiado lenta. Por el contrario, girar demasiado rápido provocará un desgaste rápido del cuerpo de la broca y la superficie de desgaste está ubicada en la parte de la columna de aleación que está alejada de la dirección de rotación.
Parametros del producto
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Parámetros técnicos de los martillos DTH QL60
| Brocas | Diámetro | Botones de calibre (mm) |
Botones frontales (mm) | Peso (kilogramos) | Número de pieza | ||||
 |
milímetros | Pulgada | Cara Plana | cara convexa | Cara cóncava | Tipo de cara | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Cara Plana | 23.8 | LR-QL60-165FF | |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | cara convexa | 23.6 | LR-QL60-165CV | |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Cara cóncava | 23.3 | LR-QL60-165CC | |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Cara cóncava | 24.0 | LR-QL60-171CC | |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Cara cóncava | 24.6 | LR-QL60-178CC | |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Cara cóncava | 26.1 | LR-QL60-190CC | |
¿Por qué elegirnos?
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Búsqueda constante de la satisfacción del cliente al 100%
Nuestro Compromiso con la Satisfacción del Cliente
Como fabricante líder chino de herramientas de perforación de rocas, nos dedicamos a prestar servicios a diversas industrias, incluidas la perforación de pozos de agua, la minería, las canteras y los proyectos de construcción de cimientos. Nuestra misión principal es ayudar constantemente a nuestros clientes a reducir los costos de perforación por metro y al mismo tiempo mejorar la productividad.
Ingeniería de precisión para su éxito
Estamos orgullosos de nuestras herramientas de perforación de rocas diseñadas con precisión. Entendemos que su éxito depende de la calidad y eficiencia de nuestros productos. Es por eso que estamos comprometidos a brindar herramientas de primer nivel que no solo cumplan sino que superen sus expectativas.
