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Brocas usadas

Las brocas para petróleo son herramientas esenciales en la industria del petróleo y el gas, diseñadas para condiciones y formaciones de perforación específicas, componentes cruciales de las plataformas de perforación.

Introducción del producto

Introducción del producto

 

Descripción de productos
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Las brocas usadas son herramientas especializadas que se utilizan en operaciones de perforación, particularmente en las industrias de minería, construcción y petróleo y gas. Estas brocas están diseñadas para conectarse a un martillo DTH, que es un dispositivo de perforación que aplica golpes potentes y de alta frecuencia a la broca para atravesar rocas u otros materiales duros.

 

Ventajas de producción
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Las brocas usadas son herramientas esenciales que se utilizan en las industrias de minería, construcción y perforación para crear agujeros en roca dura y otros materiales. Tienen una rica historia que abarca varias décadas, evolucionando desde diseños rudimentarios hasta herramientas altamente especializadas y eficientes. Aquí hay una breve historia de las brocas usadas:

Primeros desarrollos:
La historia de la perforación DTH se remonta a principios del siglo XX, cuando prevalecían los métodos de perforación manual. Estos métodos implicaban golpear la roca con una herramienta parecida a un cincel llamada "saltador" y luego retirar manualmente los escombros.

Mission50 DTH Bit
Bit Mission50 DTH

 

Los primeros intentos de mecanizar la perforación implicaron conectar brocas a máquinas impulsadas por vapor o aire comprimido. Sin embargo, estos primeros diseños no fueron muy eficientes.


Invención de las brocas usadas modernas:

Las modernas brocas usadas tal como las conocemos hoy fueron inventadas en la década de 1950 por el ingeniero e inventor sueco Göran Fredrik Göransson, quien fundó la empresa Atlas Copco.

El diseño de Göransson implicaba una broca giratoria que podía funcionar con aire comprimido. Este diseño permitió una perforación más eficiente y la creación de pozos más grandes y profundos.

 

Avances en diseño y materiales:
A lo largo de los años, la tecnología de brocas usadas ha experimentado importantes avances en diseño y materiales. El carburo de tungsteno, un material duro y duradero, comenzó a reemplazar al acero tradicional para los insertos de corte de las brocas.

Se desarrollaron mecanismos de sellado mejorados para evitar fugas de aire y aumentar la eficiencia de la perforación.

 

Expansión a diversas industrias:
La perforación DTH se adoptó ampliamente en las industrias de minería y canteras debido a su capacidad para perforar de manera eficiente rocas duras y yacimientos minerales.

La industria de la construcción también adoptó la perforación DTH para tareas como perforación de cimientos, hincado de pilotes y voladura de rocas.

 

 

Especificación
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Mission50 DTH HAMMER BIT Without Foot Valve-14

 

Peligro de sílice/polvo
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ADVERTENCIA:
La exposición a la sílice cristalina (a veces llamada "polvo de sílice") como resultado de la perforación de rocas puede causar silicosis (una enfermedad pulmonar grave), enfermedades relacionadas con la silicosis, cáncer o la muerte.
La sílice es un componente importante de las rocas, la arena y los minerales. Para reducir la exposición a la sílice:
• Utilice controles de ingeniería adecuados para reducir la cantidad de sílice en el aire y el
Acumulación de polvo en equipos y superficies. Ejemplos de tales controles incluyen ventilación por extracción y sistemas de recolección de polvo, rociadores de agua y perforación húmeda. Asegúrese de que los controles estén instalados y mantenidos adecuadamente;
• Usar, mantener y usar correctamente respiradores para partículas aprobados cuando los controles de ingeniería por sí solos no sean adecuados para reducir la exposición por debajo de los niveles permitidos;
• Participar en monitoreo del aire, exámenes médicos y programas de capacitación ofrecidos por su empleador y cuando lo exija la ley;
• Usar ropa protectora lavable o desechable en el lugar de trabajo; dúchese y póngase ropa limpia antes de salir del lugar de trabajo para reducir la exposición a la sílice, la de otras personas, los automóviles, los hogares y otras áreas;
• Trabaje con su empleador para reducir la exposición a la sílice en su lugar de trabajo.

Algunos polvos, vapores o nieblas creados durante la perforación de rocas pueden contener materiales o sustancias químicas que el estado de California considera causantes de cáncer y defectos de nacimiento u otros daños reproductivos.

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